耐热输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时,应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分,应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
耐热输送带在使用过程中应避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带,避免带负荷启动。胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
我国是煤炭生产大国,井下输送带的用量大。我国从上世纪80 年代就开始研发并推广使用阻燃输送带,为此国家先后颁发了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002 等行业标准,并对阻燃输送带实行三证(检验合格证、标志准用证和生产许可证)管理,从而使我国的阻燃输送带的生产、使用、管理逐步走向正规化和科学化,有效地保证了煤矿井下输送带的使用。